螺桿式冷水機組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運行，節(jié)省能耗，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。用戶在調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進行。接下來由螺桿冷水機的小編給大家詳細(xì)介紹一下吧！

一、螺桿式冷水機組調(diào)試

打開制冷系統(tǒng)閥門開機調(diào)試，如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足，應(yīng)首先找出泄漏點并排除泄漏現(xiàn)象，然后按產(chǎn)品使用說明書要求，加人規(guī)定牌號的制冷劑，注意制冷劑充注量應(yīng)符合技術(shù)要求。

制冷劑充注結(jié)束后，可以進行負(fù)荷調(diào)試。許多螺桿式冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統(tǒng)做模擬動作檢側(cè)，即機組主機不通電，控制系統(tǒng)通電，然后通過機組內(nèi)部設(shè)定，對機組的電控系統(tǒng)進行檢測，組件是否運行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以及時解決。最后再通上主機電源，進行調(diào)試。

在調(diào)試過程中，應(yīng)特別注意以下幾點:

1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。

2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。

3）啟動前應(yīng)注意觀察機組的供電電壓是否正常。按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。

4）當(dāng)機組啟動后，根據(jù)廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數(shù)是否正常。對螺桿式冷水機組的各項數(shù)據(jù)進行記錄，特別是一些主要參數(shù)要記錄清楚。

5）在螺桿式冷水機組運行過程中，應(yīng)注意壓縮機的上下載機構(gòu)是否正常工作。

6）應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_關(guān)、等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換。

7）螺桿式冷水機組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，要做好系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。

二、螺桿式冷水機組的開機操作

1）確認(rèn)機組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。

2）啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機和冷凍水泵，應(yīng)能看到三者的運行指示燈亮。檢測潤滑油油溫是否達(dá)到30 ℃。若不到30 ℃ ，就應(yīng)打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

3）閉合壓縮機電源，啟動控制開關(guān)。若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風(fēng)機關(guān)閉。

4）冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

5）潤滑油的油溫是否在60 ℃以下，油位是否正常。

6）壓縮機處于滿負(fù)荷運行時，吸氣壓力值是否在范圍內(nèi)。壓縮機的排氣壓力是否在范圍內(nèi) ，排氣溫度是否在100 ℃以下。

7）螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。

8）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。上述各項中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應(yīng)立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。

三、螺桿水冷機組的保養(yǎng)

1）螺桿壓縮機

螺桿壓縮機是機組中非常關(guān)鍵的部件，壓縮機的好壞直接關(guān)系到機組的穩(wěn)定性。如果壓縮機發(fā)生故障。由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。

2）冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。

清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種:

使用專門的清掃刷對管子進行清洗。

使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。

3）更換潤滑油

機組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，更換的潤滑油牌號須符合技術(shù)資料。

4）干燥過濾器更換

干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯須定期更換。

5）制冷劑的充注

如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產(chǎn)生大量的泄漏。如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有相應(yīng)量的制冷劑發(fā)生泄漏，就需要重新添加制冷劑。

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